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低压变频器故障原因

作者:汤斐挺   2011-11-20   来源:中国自动化网   评论:0条    浏览:1115

  由于使用方法不正确或设置环境不合理,将容易造成变频器误动作及发生故障,或者无法满足预期的运行效果。为防患于未然,事先对故障原因进行认真分析显得尤为重要。变频器在正常使用6—10年后,就进入故障的高发期,经常会出现元器件烧坏、失效、保护功能频繁动作等故障现象,严重影响其正常运行。

外部的电磁感应干扰易造成故障  如果变频器周围存在干扰源,它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部,引起控制回路误动作,造成工作不正常或停机,严重时甚至损坏变频器。在外部采取噪声抑制措施,消除干扰源显得非常必要。具体解决办法有:一是尽量缩短控制回路的配线距离,并使其与主线路分离;二是变频器接地端子应按规定进行,不能同电焊、动力接地混用;三是变频器输入端安装噪声滤波器,避免由电源进线引入干扰。

环境问题造成的故障  变频器属于电子器件装置,在其规格书中有详细安装使用环境的要求。振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因,对于振动冲击较大的场合,应采用橡胶等避振措施;潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件生锈、接触不良、绝缘降低而形成短路;温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素,特别是半导体器件,应根据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射。
 
  定期检查变频器的空气滤清器及冷却风扇是非常必要的。目前采油厂在用变频器的冷却风扇损坏比较严重,而且部分变频工作环境比较差,严重影响散热及空气流通,导致变频器在高温季节易跳闸、过热报警。

参数设置及设备引起的故障  故障主要发生在注聚泵用低压变频器,故障主要表现为起动时并不立即跳闸,而是在运行过程中跳闸。可能的原因有:
 
  (1)泵工作状态不稳定;
 
  (2)管线压力过大;
 
  (3)升速时间设定太短;
 
  (4)降速时间设定太短;
 
  (5)转矩补偿设定较大;
 
  (6)引起低速时空载电流过大;
 
  (7)电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小、引起误动作。

主板及主电路的故障  由于使用年限较长和一些突发原因,而造成主板及主电路损林,此类故障发生必然造成元器件的损坏和报废,是变频器维修费用的主要消耗部分。主要有:
 
  (1)整流块的损坏;
 
  (2)充电电阻损坏;
 
  (3)逆变器模块烧坏;
 
  (4)滤波电容的损坏;
 
  (5)主板、电源板损坏。

维护不当造成的故障  大部分变频器过热报警故障,除了冷却系统风扇损坏的原因外,还有一个主要原因,就是日常维护的缺乏,变频器散热器灰尘积攒严重,影响散热。

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