行采用风门调节风量,网侧记录运行数据,然后将系统切换变频运行,记录运行数据,具体数据如下表3示:
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表3 工、变频运行数据对比 |
工频运行 | 变频运行 |
生产量 | 310t/h | 生产量 | 312t/h |
风门开度 | 80% | 风门开度 | 100% |
平均电网电压 | 10.1KV | 平均电网电压 | 9.8KV |
平均运行电流 | 159A | 平均运行电流 | 96.8A |
转速 | 995r/min | 运行频率 | 41.1Hz |
功率因数 | 0.90 | 功率因数 | 0.99 |
节电率 | 35% |
采用工频时所消耗功率:
P工频=1.732*10.1*159*0.90=2503.3KW
采用变频调速时所消耗功率:
P变频=1.732*9.8*96.8*0.99=1627.1KW
节电率:η=(P工频 - P变频)/ P工频 =(2503.3-1627.1)/2503.3=35%。
每年按运行300天,每天运行20小时,每度电按0.3元计算,每年可为用户节约电费计算如下:(2503.3-1627.1)*20*300*0.3元=1577160元。
8结束语
淄博鲁中水泥有限公司通过对窑尾高温风机的变频调速改造,改善了生产工艺,取得了良好的经济效益。在水泥行业应用高压变频器节能降耗,是国家大力提倡节能降耗的技术手段。随着高压变频器技术的进一步成熟,将会有越来越多的水泥厂加入改造之列。
参考文献
[1]山东新风光电子使用手册[Z]. 山东新风光电子科技发展有限公司。
作者简介
王磊 男 技术支持工程师,供职于山东新风光电子科技发展有限公司178【中国自动化网社区】6a80d3【http://sns.ca800.com】7fd30f