在航空航天，军用和民用领域，飞行器、战机、车辆和船舶等装备在结构上都需要大量的焊接框架。焊接质量的好坏直接决定结构的强度和负载能力。利用机器视觉技术能够实时监控焊接的质量问题，同时，实时监控焊接的熔接过程更能有效地改进焊接的工艺过程；但焊接进程中产生的高亮弧光，亮度极高，使视觉系统无法正常工作，按常规方法无法完成检测任务。目前采用激光照明等方法，效果一般，成本较高。 针对这一技术难题，康视达公司的工程技术人员对焊接过程中的光学特性进行了深入研究，利用滤光片过滤焊接中影响检测的部分可见光，只允许波长为470nm的蓝光通过滤光片，这样就能够对熔接过程进行实时检测，同时提出了一种具有自主知识产权的超高亮光源的设计方法，该光源采用大功率LED灯呈球形分布，在距离发光面200mm的位置上聚焦，使焦点处的光照达到到最亮状态，使视觉系统能够在微秒级的爆光时间内采集到清晰的图片，有效解决了焊接过程中熔接过程的实时检测问题，为飞行器的稳定性提供了根本保证。
SP-212-141-B是康视达公司为北京某航空研究所定制的蓝色超高亮光源，是一种理想的熔接过程监控光源。
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