方案概述
石油化工行业MES解决方案定位于:
Ø 面向石油化工行业
Ø 企业具有相对完备的过程控制系统
Ø已经实施或计划实施企业资源计划、供应链管理系统
Ø具有对生产过程精细化、数字化管理的需求
行业特点
Ø资源与环境保护
Ø 技术依赖性较强
Ø 连续过程大生产
Ø 需要完善的分销配送体系3d24a51【中国自动化网社区】072970【http://sns.ca800.com】7158
系统介绍
石油化工MES是为石油化工企业MES建设提供的一套完整的软件系统,包括公共支撑环境和业务支撑模块两大部分。
Ø数据集成平台
数据集成平台基ISA-S95规范建立统一的核心数据库,主要包括统一的工厂数据模型、供应链优化模型和炼化企业生产管理业务模型。数据集成平台支撑MES系统主要数据源的数据集成,包括实时数据库(RTDB)、实验室信息管理系统(LIMS)和供应链优化系统等,为业务模块提供基础数据支撑。
Ø 应用集成平台
应用集成平台提供一个统一的应用系统集成框架,完成统一用户权限管理,记录业务操作监控日志。3eafd【中国自动化网社区】71c08d【http://sns.ca800.com】96b4
Ø 计划优化
*建立从需求到生产、存储和采购的生产计划优化模型,以利润最大化为目标,对原油选择、生产加工方案、库存和产品结构进行优化,为企业制定年度、季度和月度生产计划提供支撑。
*在原油种类多样性的条件下,尽量提高企业加工多种原油的能力,并且利用市场的多样化,优化原油选择以提高效益;
*对企业生产和经营流程进行优化和设计,实现炼厂的生产流程优化;
*对原油及产品的边际效益进行预测,实现炼厂的产品结构优化;
*根据产品市场情况及各装置的加工约束条件,制定企业的年度、季度、月度最佳生产计划和加工方案。3eafd【中国自动化网社区】71c08d【http://sns.ca800.com】96b4
Ø 调度优化
实现日常生产过程中各类调度优化,包括原油调度、生产调度、油品调合调度、中间产品调度、产品运输调度、瓦斯平衡调度和装置开工、停工检修及紧急情况下的综合调度,根据优化情况形成调度计划。实施生产排产系统帮助企业寻找原油的最佳配比、提高产品质量、减少库存、减少质量流失、减少紧急状况的发生、减少储运延误损失、优化生产安排和提高评估特殊机会的能力。52f70【中国自动化网社区】34ad5f【http://sns.ca800.com】fee686
Ø 调合优化
针对调度调合指令,基于装置产出、罐存以及管道分布对油品调合过程进行优化,包括原油调合和成品油调合。原油调合可以改善常减压装置的操作平稳度,减少质量波动、降低能耗,也为原油品种的选择创造了更大空间。成品油调合,利用调合模型数据库,精确地计算调合产品性质,通过非线性优化使调合成本最小并满足成品油环保指标要求。52f70【中国自动化网社区】34ad5f【http://sns.ca800.com】fee686
Ø 操作管理
操作管理实现调度指令管理、物料移动、进出厂管理、罐区管理、仓储管理功能。全过程操作指令管理包括指令生成、指令下达、操作反馈。52f70【中国自动化网社区】34ad5f【http://sns.ca800.com】fee686
Ø 物料平衡
物料平衡是MES的核心功能之一,通过规范炼油操作管理,实现油品移动的及时跟踪、库存的实时管理和全厂所有物料的平衡。该模块采用符合中国国情的物料平衡策略,可灵活配置工厂物料平衡模型和专家系统数据调理规则,带有人工智能关联调量工具。21【中国自动化网社区】12fdce【http://sns.ca800.com】02
Ø 公用工程信息管理
对企业生产过程中水、电、汽、风等公用能源的生产和消耗数据进行收集、平衡及统计管理,给相关生产部门提供公用工程产耗信息。在完善公用工程计量手段的基础上,可以实现公用工程信息管理的网络化、模型化和实时化,为企业资源计划系统中生产成本核算、经济技术指标统计系统提供基础数据。21【中国自动化网社区】12fdce【http://sns.ca800.com】02
Ø 生产过程实时成本管理
利用物料、公用工程、化工辅料、和生产操作数据,对生产的实时成本进行核算,系统可以计算每个班组在其生产过程中的成本情况,将计算结果与标准成本进行比较,寻找差异,对生产过程改进提供指导,同时支持全流程的生产成本计算。21【中国自动化网社区】12fdce【http://sns.ca800.com】02
Ø 数据服务
基于统一的MES数据平台,提供MES系统数据访问服务,主要包括ERP系统数据支撑和基于WEB服务的统一数据访问。21【中国自动化网社区】12fdce【http://sns.ca800.com】02
系统特点
Ø符合中国国情、石油化工特色的平衡策略,实现全厂物料平衡,满足ERP系统“日平衡、旬结算”的要求;
Ø 具有自主知识产权的MES物料平衡技术;
Ø 企业生产管理的规范化平台,提供的管理工具包括:一致、唯一和共享的数据源;罐区收付存管理;装置数据自动校正;实时的油品移动跟踪和油品平衡工具;物料日平衡工具;公用工程数据平衡工具;一体化生产调度、计划统计报表组态工具;
Ø 数据覆盖范围广,包括炼油化工企业所有装置的进料、出料;装置公用工程产耗;罐区库存、收付动态;原料进厂(船运、铁路、汽运、管输);产品出厂(船运、铁路、汽运、管输);关联交易进出量(船运、铁路、汽运、管输);
Ø 数据频度高,数据采集以实时数据采集为主,人工输入为辅;装置数据、罐区数据周期8小时;公用工程数据周期24小时;统计数据周期24小时;
Ø 实现数据自平衡,通过三级业务模型逐级确保数据的一致性、完整性;平衡模型算法确保数据的整体性、关联性。f0f1【中国自动化网社区】d3fe9e【http://sns.ca800.com】adc15cb
应用效果
Ø为ERP提供数据支撑
为ERP的生产计划、物料管理、销售分销等模块提供数据,主要包括物料数据和公用工程数据;f0f1【中国自动化网社区】d3fe9e【http://sns.ca800.com】adc15cb
Ø 实现企业的生产数据和应用集成
实现企业的数据集成,实现应用系统集成并提供一致、共享的信息;f0f1【中国自动化网社区】d3fe9e【http://sns.ca800.com】adc15cb
Ø 为企业生产管理提供信息化管理工具
为生产管理(计划、调度、统计)提供一致、唯一和共享的数据源;
实现罐区的自动化管理和装置数据的自动校正;
为生产调度提供实时的物料移动跟踪和油品平衡工具;
为生产统计部门提供自动实现物料日平衡的工具;
为企业公用工程信息提供平衡管理工具;f0f1【中国自动化网社区】d3fe9e【http://sns.ca800.com】adc15cb
Ø促进了企业精细化管理,增强了企业竞争力
MES的实施将对企业的生产管理流程进行规范和优化;
降低管理部门业务人员的重复性劳动,提升创造性劳动;f0f1【中国自动化网社区】d3fe9e【http://sns.ca800.com】adc15cb
Ø提高了供应链管理效率,优化了生产加工
为整个业务流程提供优化建议;
为企业生产加工方案、原油选购、优化排产、产品调合等的优化提供了决策支持,为企业的生产降本增效、提高了企业的经济效益。
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